添加辛醇

    辛醇有正辛醇和异辛醇，溴化锂吸收式制冷机中常用异辛醇。辛醇是一种表面活性剂，它能减小溴化锂溶液的表面张力，从而增强溶液与水蒸气的结合能力。此外，它还能降低溴化锂水溶液的分压，从而增加吸收推动力，使传质过程得到增强。

    铜管表面几乎完全被辛醇浸润，在管表面形成一层液膜，从而水蒸气与液膜几乎不溶，它在辛醇液膜上呈珠状凝结，从而使传热系数大大增加，强化了传热效果。

    辛醇的添加量约为溴化锂溶液量的0.1%~0.3%，添加辛醇后制冷量可提高10%~20%。

    辛醇的密度约为830kg/m³，基本上不溶于溴化锂溶液。因此，随着二机组的运行，辛醇会不断地积聚在蒸发器和吸收器液面上，逐渐丧失提高机组制冷量的作用。所以必须定期地将蒸发器水盘中的冷剂水旁通道吸收器中，同时吸收器采用冲击的方法，使辛醇聚集层和溶液充分混合，进入溶液循环。

      提高制冷剂性能的其他措施

    减小冷剂蒸气的流动阻力。减小冷剂阻力可增强吸收推动力，强化传热和传质过程。通常采用的措施有改进挡液板结构形成，增大流通截面；布置蒸发器和吸收器管簇时留有气道，减小管簇间的流动阻力；吸收器采用热质交换分开进行的结构形式等。

    适当提高热交换器管内工作介质的流速。对于冷却水和冷（媒）水，流速一般取1.5~3.0m/s，加热蒸气的流速为15-30m/s，溶液的流速一般高于0.3m/s。

     改进喷嘴结构，改善喷淋溶液的雾化情况。

     改善冷却水和冷水的水质，降低污垢热阻。

     合理调节喷淋密度。在溴化锂吸收式制冷机中，因蒸发器内冷剂水的蒸发压力很低，为克服静液柱高度对蒸发过程的影响，通常在蒸发器管簇外喷淋冷剂水。合理地调节喷淋密度，可以得到最佳的经济效果。如果喷淋密度过小，有可能使部分蒸发器管簇外表面没有被淋湿，从而影响制冷效果；但如果喷淋密度过大，管外表面的液膜增厚，冷剂水蒸发传热传质阻力损失将增大，吸收推动力将减小。吸收器中的喷淋密度也应优化选择，喷淋量增大时，在一定范围内对传热传质有利，但同样也存在着液膜厚的问题，这将增加传热和传质的阻力，影响吸收效果。