大型机组采用工业控制计算机组成的中央控制器进行集中管理与监测,通过串行接口驱
动系统控制器实现机组的群控。中央控制器、系统控制器与各台机组的PCC控制器通过 RS-485 通信接口彼此串联。各合机组将本机组的各种信息传送到中央控制器,中央控制器能够获取各台机组的所有现场数据,并通过表格、运转图和曲线图 等形式形象地显示出来。中央控制器集中监控冷源系统中的所有设备,包括监控冷水机运行状态和放障;监测远程设定冷水机的冷冻水出水温度和满负荷电流;遥控冷水机的开停;监控冷水东、冷却水泵和冷却塔的故障和开停:监测冷源系统冷冻供水回水的温度、流量和压差,并可调整这个压差;监测冷却水总供水回水的温度,控制各分支冷水、冷却水路的电动碟阀等。中央控制能够采用最佳控制实现整个系统的节能运行。同时,也可以通过时间程序控制实现机房的无人化管理。另外,控制系统对数据的定时或随时打印及报警打印为用户更好地维护和管理机组提供了方便中央控制器能够根据外界所需要的热负荷合理地调配多台机组,并能联动控制外部水泵与风机,使机组更经济、可靠地运行。例如,某用户采用三台冷水机组,每台机组的制冷量为 1163kW,因此总制冷量为3489kW。机组运行过程中,通过安装在冷水进出口的温度传感器以及冷水的流量值,计算出机组应产生的总制冷量(外界所需要的热负荷)。当外界所需要的热负荷降至2326kw 时,就停止一台机组,同时停止与
该机组对应的水泵和风机;当外界所需要的热负荷升至 2674kw 时,重新起动该机组。与该方式相同,当外界所需要的热负荷降至1163kW 时,就停止两台机组,同时停止与这两合机组对应的水泵和风机;当外界所需要的热负荷升至 1512kW 时,重新起动一台机组,以此类推。通过以上方式,实现各台机组之间既协调又经济地运行。同时,在机组运行过程中,各台机组也会根据外界热负荷的变化自动调节机组本身的制冷量,该任务则由各个机组控制器来完成。