压缩机自动保护
压縮机的自动保护是保证制冷装置安全运行必不可必的措施，自动保护主要有吸排气压
力保护、压差保护和压缩机温度保护等。
吸排气压力保护
制冷装置吸排气压力保护的主要目的是控制压缩机运行时的排气压力和吸气压力。因为
若压縮机排气压力过高，不但会增加电耗，路响机器寿命，而且有可能产生意外事故。当压縮机吸气压力过低，特别是低于大气压时，外界的空气和水分可能进人制冷系统，引响制冷装置的正常运行。另外，过低的吸气压力还会影响润滑油泵的供油量，危及压缩机的各摩擦耦合件，从而影响压缩机的使用寿命。吸排气压力保护所用保护器件是压力控制器，其中吸气压力保护用低压控制器，排气压力保护用高压控制器。如将高压控制器与低压控制器组合在一起，则成为高低压控制器。根据所控压力是否可调，压力控制器可分为可调式与固定式两种；根据动作后继电器的复位情况，压力控制器可分为自动复位和手动复位两类。
高低压控制器是一种受压力信号控制的电气开关。现以广泛使用的国产 KD型高低压力继电器为例，对其结构和控制原理进行介绍。
KD型高低压控制器的结构，继电器的高、低压接管分别与压缩机的排气阀和吸气阀上的旁通孔（或阀）连接，接收排气压力和吸气压力信号，它的电气线路接人压缩机电动机的控制电路，这样压力继电器就能根据接收到的吸、排气压力信号，直接控制压缩机的起停。当压缩机排气压力高于高压给定值时，高压控制都分动作，压缩机停机。当压力下降至给定值以下时，并不能使高低压控制器复位，要降低到给定值减去差动值以下，才能使压縮机开机。当压縮机吸气压力低于低压给定值时，低压控制部分动作，压缩机停机。当压力上升到给定值加上差动值时，压缩机才开机。
高低压控制器的压力控制值（限定值〉可通过转动各自的压力调节螺杆来调节。顺时
针方向转动压力调节螺杆能使调节弹簧压紧，压力控制值升高，反之则降低。高压压差调节螺杆用于调节高压的差动值。顺时针转动调节盘时，差动值增加，反之则减小。低压差动值一般是固定值，不可调节。KD 型高低压控制器有低压自动和高压手动、低压自动和高压自动、低压手动和高压手动
复位等不同复位形式。当制冷压缩机运行过程中出现高低压超出设定值范围时，由于继电器的作用而使压缩机停机，在停机后制冷系统中的制冷剂压力将很快恢复平衡，即高压下降，低压上升，当高低压达到设定值范围时，自动复位的压力继电器中的触点即闭合，压缩机又开始工作。若此时尚未排除引起超压的故障，则压缩机又将开机。这样，由于压缩机的频繁起动，可能使电动机烧毁。带有手动复位的压力继电器，当高压触点分离后有一铜片自锁装置，触点不能自行闭合。只有找出和排除故障，并按动复位按钮后，压缩机才能重新开始工作。高低压控制器在出厂时的控制设定值均已做过调整和试验，如果不符合实际应用要求，可以在其允许使用范围内进行调整。调整后应反复试验几次，确认其切断与接触压力控制值己达到设定值要求。装在制冷装置上的压力继电器每年至少应试验一次，特别是高压控制部分，以免继电器失控引发重大事故。
